激光器在分割工件时分割断面不理想、光洁度不好，由此造成的精度不达标甚至工件报废的原因。

1、分割工件有时会忽略的一点就是钢板承重的割台不稳。激光配件主要包括激光机上常用的部件，如激光器，激光管，激光电源，激光头，激光控制系统，激光运动系统，激光镜片等。不使用割台或者割台焊合不牢固，周围如果有重型机械产生的震动，会导致钢板的摆动或移位，在切割过程中就会造成切割面光洁度下降。

2、机械部分结合处间隙过大。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种具有放大功能的光学传感器，因此它能检测微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。如马达与齿轮处有间隙、割炬夹持器固定不牢靠、割炬升降调高装置不稳定、横向挂板行走轴承不同心或损坏。以上情况都会造成割炬在移动过程中的抖动，导致分割面齿状波纹的产生。分割机马达等部位采用自调节装置，大大减少了这些情况的产生，专业的技术铸造数控分割机的品质，有专业的机械自动化技术人员，可以保障机械的精密运转。

3、割炬相对钢板的垂直度也会影响分割效果。激光配件主要包括激光机上常用的部件，如激光器，激光管，激光电源，激光头，激光控制系统，激光运动系统，激光镜片等。激光配件工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号。所以在分割前对割炬垂直度的校正也是重要的。

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