THK L100 400G
THK L100
1. 成分:
1. 基础油:采用高级合成油,这种基础油为润滑脂提供了良好的润滑基础、稳定性以及较宽的温度适用范围。
2. 增稠剂:使用复合锂基增稠剂,使润滑脂具有适宜的稠度,能够稳定地附着在润滑部位,不易流失。此外,还含有特殊添加剂,以提升润滑脂的各项性能。
2. 性能特点:
1. 低发尘性:具有出色的低发尘性能,与传统低发尘性润滑脂相比更胜一筹,这使得它非常适合在对环境清洁度要求较高的无尘室、清洁室等环境中使用。
2. 极压性能:添加剂和优质基础油的协同作用,赋予了润滑脂较高的极压性能,其耐压性是普通低发尘润滑脂的数倍以上,能够有效应对高负荷的工作条件,保护机械设备在重负荷下的正常运转。
3. 机械稳定性好:在机械运转过程中,能够保持良好的稳定性,不易因机械剪切等作用而发生软化、流失等现象,确保润滑效果的持久性。
4. 温度适应性:适用的温度范围较广,可在 - 40℃至 150℃的温度区间内发挥良好的润滑性能,无论是在低温环境还是高温环境下,都能为设备提供可靠的润滑保护。
3. 技术参数:
1. 稠化剂类型:复合锂基。
2. 基础油运动粘度(40℃):198mm²/s(JIS K 2220 23 标准测试)。
3. 工作锥入度(25℃,60 次):294(单位可能是 0.1mm,JIS K 2220 7 标准测试)。
4. 混合稳定性(100,000 次):312(JIS K 2220 15 标准测试)。
5. 滴点:260℃(JIS K 2220 8 标准测试)。
6. 蒸发量(99℃,22h):质量百分比为 0.1%。
7. 油分离率(100℃,24h):质量百分比为 0.8%。
8. 铜片腐蚀(b 方法,100℃,24h):合格。
9. 低温扭矩(-20℃):启动扭矩为 94mN・m,旋转扭矩为 29mN・m。
10. 四球试验(焊接负荷):3922N(ASTM D2596 标准测试)。
4. 包装规格:80g/400g 。
5. 应用领域:主要应用于工业机械的丝杆、导轨、轴承、滑块等部件的润滑,尤其适用于无尘车间、半导体制造、液晶制造等对环境清洁度和润滑要求较高的场合。
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1. 成分:
1. 基础油:采用高级合成油,这种基础油为润滑脂提供了良好的润滑基础、稳定性以及较宽的温度适用范围。
2. 增稠剂:使用复合锂基增稠剂,使润滑脂具有适宜的稠度,能够稳定地附着在润滑部位,不易流失。此外,还含有特殊添加剂,以提升润滑脂的各项性能。
2. 性能特点:
1. 低发尘性:具有出色的低发尘性能,与传统低发尘性润滑脂相比更胜一筹,这使得它非常适合在对环境清洁度要求较高的无尘室、清洁室等环境中使用。
2. 极压性能:添加剂和优质基础油的协同作用,赋予了润滑脂较高的极压性能,其耐压性是普通低发尘润滑脂的数倍以上,能够有效应对高负荷的工作条件,保护机械设备在重负荷下的正常运转。
3. 机械稳定性好:在机械运转过程中,能够保持良好的稳定性,不易因机械剪切等作用而发生软化、流失等现象,确保润滑效果的持久性。
4. 温度适应性:适用的温度范围较广,可在 - 40℃至 150℃的温度区间内发挥良好的润滑性能,无论是在低温环境还是高温环境下,都能为设备提供可靠的润滑保护。
3. 技术参数:
1. 稠化剂类型:复合锂基。
2. 基础油运动粘度(40℃):198mm²/s(JIS K 2220 23 标准测试)。
3. 工作锥入度(25℃,60 次):294(单位可能是 0.1mm,JIS K 2220 7 标准测试)。
4. 混合稳定性(100,000 次):312(JIS K 2220 15 标准测试)。
5. 滴点:260℃(JIS K 2220 8 标准测试)。
6. 蒸发量(99℃,22h):质量百分比为 0.1%。
7. 油分离率(100℃,24h):质量百分比为 0.8%。
8. 铜片腐蚀(b 方法,100℃,24h):合格。
9. 低温扭矩(-20℃):启动扭矩为 94mN・m,旋转扭矩为 29mN・m。
10. 四球试验(焊接负荷):3922N(ASTM D2596 标准测试)。
4. 包装规格:80g/400g 。
5. 应用领域:主要应用于工业机械的丝杆、导轨、轴承、滑块等部件的润滑,尤其适用于无尘车间、半导体制造、液晶制造等对环境清洁度和润滑要求较高的场合。
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