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一、基础参数与化学特性

1. 基础油类型：基于 全氟聚醚（PFPE） 合成油，具有化学惰性、不可燃性，与塑料、弹性体兼容，适用于高压氧气及腐蚀性气体环境。
2. 粘度特性：
   • 推测基础油粘度 >500 cSt@40°C，高粘度设计适合极端高负荷场景；
   • 高温下粘附性强，基础油耗尽后可形成固化润滑层，提供应急保护。
3. 温度范围：
   • 有效工作温度覆盖 288°C 至 400°C，短期耐受温度更高（如400°C以上）；
   • 采用 非熔融增稠剂，避免高温下稠化剂熔化失效，优于传统PTFE增稠剂。
4. 物理特性：
   • 白色膏状，NLGI稠度等级2级，锥入度约265-295（0.1mm）；
   • 密度1.95，低蒸发率（<1%重量损失@260°C/24h）。

二、核心优势

1. 极端高温稳定性：
   • 在300-400°C高温下仍保持润滑性能，避免碳化或胶状沉积，延长设备寿命；
   • 非熔融增稠剂设计，耐受标准PTFE无法承受的高温环境。
2. 粘附性与极压性能：
   • 与工件表面超强粘附，适合非纯转动机械（如滑动摩擦场景）；
   • 基础油耗尽后可作为固化润滑剂，提供应急润滑保护。
3. 耐腐蚀性：
   • 抗酸碱、卤素、硫酐、氨气等腐蚀性介质，适用于半导体制造、化工设备等场景；
   • 通过 BAM高压氧气测试（350bar），符合 MIL-Spec PRF-27617 军用标准。

三、典型应用场景

1. 工业领域：
   • 真空泵（旋片式、扩散泵）、垃圾焚烧炉阀门、化工反应器密封润滑；
   • 半导体设备中耐腐蚀性气体（如氨气、卤素）的机械润滑。
2. 高温特殊场景：
   • 轨道窑、木工机械、高温轴承润滑，尤其适合非纯转动部件；
   • 汽车喷涂线链条、波峰焊高温链条润滑。
3. 航空航天：
   • 燃料系统阀门执行器、液氧/高压氧气阀门润滑，满足极端温度循环需求。
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