一、紧固前准备

1. 确认扭矩扳手规格：优先选用可调式扭矩扳手（量程 5-50N・m），适配设备螺丝尺寸（搭配对应套筒或内六角接头）。
2. 确定目标扭矩值：参考设备说明书，关键部位（如打标头固定、电机底座）扭矩一般为 8-15N・m，非关键部位（如外壳、盖板）3-8N・m，无说明时按螺丝规格估算（M3 螺丝 3-5N・m，M4 螺丝 6-10N・m）。
3. 清洁螺丝与接触面：用无尘布擦拭螺丝和螺孔周围，去除油污、粉尘，避免影响紧固效果。
4. 检查螺丝状态：若螺丝生锈、滑丝，先更换同规格螺丝，再进行紧固操作。

二、精准紧固操作步骤

1. 调整扭矩值：旋转扭矩扳手调节旋钮，将刻度对准目标扭矩（需平视刻度，避免读数误差），锁定调节机构。
2. 对准螺丝受力点：将扳手接头与螺丝完全贴合（内六角接头需插到底，套筒需套紧螺丝头部），确保扳手与螺丝轴线垂直，无倾斜。
3. 平稳施加力：缓慢用力转动扳手，保持力度均匀，直至听到 “咔哒” 声（扭矩扳手触发提示），立即停止施力，不可额外加力。
4. 按顺序紧固：多螺丝固定的部件（如工作台、控制柜盖板），遵循 “对角交叉” 顺序紧固（如先紧左上角→右下角→右上角→左下角），分 2-3 次逐步达到目标扭矩，避免局部受力不均。

三、关键部位紧固重点

1. 打标头固定螺丝：扭矩控制在 10-12N・m，需确保打标头水平，紧固后检查打标头是否松动，避免影响光路对齐和定位精度。
2. 电机与导轨底座螺丝：扭矩 8-10N・m，紧固后手动推动运动部件，确保无卡顿，同时避免过紧导致导轨变形。
3. 工作台支撑螺丝：扭矩 12-15N・m，搭配水平尺检测，紧固后工作台需保持平整，无翘边或晃动。
4. 电气部件固定（如控制卡、电源模块）：扭矩 3-5N・m，避免过紧压损线路或部件外壳。

四、操作注意事项

1. 禁止超载使用：扭矩扳手不可超过量程施力，也不可当作普通扳手敲击、撬动部件。
2. 避免间接受力：不通过延长杆增加力臂，防止扭矩值偏差过大，损坏螺丝或部件。
3. 定期校准扳手：每 6 个月校准一次扭矩扳手，确保扭矩精度（误差≤±5%），避免因扳手失准导致紧固不当。
4. 紧固后复检：所有螺丝紧固完成后，用手轻晃部件，确认无松动，必要时用扳手再次轻触螺丝，验证扭矩是否达标。

    

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