一、调整润滑周期的核心判断依据

1. 使用频率与负荷
   • 每天运行 8 小时以上（高负荷）：导轨、丝杠的润滑周期从每季度 1 次缩短至每月 1 次，电机轴承缩短至每 3 个月 1 次。
   • 每天运行 2-8 小时（常规负荷）：维持原基础周期（导轨、丝杠每季度 1 次，电机轴承每半年 1 次）。
   • 每周运行不超过 10 小时（低负荷）：可延长至每 6 个月 1 次，电机轴承每年 1 次。
2. 运行状态反馈
   • 运动部件出现异响、卡顿或阻力增大：立即润滑，无需等待原周期。
   • 定位精度轻微下降（无其他故障原因）：提前进行润滑维护。
3. 环境条件影响
   • 高温（＞30℃）、多尘或潮湿环境：润滑周期缩短 30%-50%，灰尘易混合油脂加剧磨损，高温加速油脂老化。
   • 清洁、恒温恒湿环境：可适当延长周期（不超过原周期的 1.5 倍）。

      

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     三、调整注意事项

     1. 延长周期不可超过原基础周期的 1.5 倍，避免部件长期缺油导致干摩擦。
     2. 缩短周期时，润滑量无需增加，仍遵循 “少量多次” 原则，防止油脂堆积吸附灰尘。
     3. 调整后需在维护记录中注明原因（如 “高负荷运行，缩短润滑周期至每月 1 次”），方便后续追溯。
     4. 无论周期如何调整，每次润滑前都需清洁部件表面，确保润滑效果。