一、 使用前的前置防护（从源头减少损伤）

1. 优化作业环境
   • 尽量在无尘、干燥的车间环境中使用设备，若作业环境粉尘较多，可在设备周围安装防尘罩、新风过滤装置，减少空气中的粉尘附着在镜片表面。
   • 避免在有腐蚀性气体的环境中作业，防止镜片镀膜被腐蚀。
2. 做好打标防护配置
   • 必须安装配套的吹气装置，打标时开启吹气，调整合适的风量（以能吹散打标飞溅物但不会吹动工件为准），避免熔渣、粉尘直接接触振镜镜片。
   • 打标金属等高飞溅材料时，在振镜镜片的光路前端加装双层保护镜片，进一步阻挡飞溅物，减少振镜镜片的直接损耗。
3. 确认镜片安装状态
   新机安装或更换镜片后，要确认镜片压圈的紧固力度适中（不可过紧导致镜片变形，也不可过松导致镜片晃动），并检查振镜的密封盖是否安装到位，防止粉尘进入。

二、 使用中的规范操作（避免人为损伤）

1. 控制打标参数
   • 避免长期使用设备的额定最大功率打标，可根据打标需求适当降低功率（如打标深度足够的情况下，功率降低 20%-30%），减少激光对镜片镀膜的热冲击。
   • 调整振镜的扫描速度和加速度至合理范围，避免振镜高速运转时的振动冲击镜片。
2. 避免异常操作
   • 设备运行时，严禁打开振镜的密封盖，防止异物进入；严禁用手或其他物品触碰镜片表面。
   • 若设备出现打标重影、异响等振镜异常情况，立即停机检查，避免镜片在异常状态下继续运行，加剧磨损。

三、 定期维护（延缓老化损耗）

1. 日常清洁（每周 1 次）
   • 用吹气球（不可用嘴吹，避免唾液污染）轻轻吹走镜片表面的浮尘，不要直接擦拭，防止浮尘划伤镜片。
2. 深度清洁（每月 1 次）
   • 若镜片表面有轻微污渍，用无尘布蘸取少量异丙醇（或无水乙醇），轻轻沿同一方向擦拭镜片（不要来回擦拭），擦拭后用干的无尘布擦干残留的液体。
   • 禁止用普通纸巾、抹布擦拭镜片，这类材料的纤维会划伤镜片镀膜。
3. 定期检查（每 3 个月 1 次）
   • 拆机检查镜片的安装状态，确认无松动；观察镜片表面是否有划痕、镀膜脱落、斑点等损耗情况，若发现轻微损耗，可调整打标参数（如降低功率）临时使用，若损耗严重及时更换。

      

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