一、黑色(氧化)打标。黑色打标是将材料表面氧化为黑色的标记。通常用于钢铁制的金属工具与机械零件的打标。黑色打标也适于重视视觉辨认度的铁类、不锈钢和硅片等材料的打标。
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二、熔融打标。熔融打标是在熔融材料表面上打标,例如,在无尘埃的硅片制造工艺中,只熔融材料表面而不损 伤内部,因而打标时必须控制由激光产生的尘埃。通常采用倍频Nd:YAG激光(532nm)对硅片进行激光打标。
三、浅沟打标。浅沟打标是在材料表面形成浅沟印记。打标过深会导致材料表面受到损伤,如集成电路IC封装外壳的打标深 度必须控制在几微米范围。通常用激光打标方法取代刻印机和盖章机。
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四、深沟打标。深沟打标是指在材料表面形成深的印记,主要用于金属材料的加工。通常是利用激光将材料表面熔融、蒸发或反 复扫描同一部位形成深沟。今为激光的这种方法可取代常规的刻蚀加工。
通过上面四种新应用的方式,我们在采取光纤激光打标的前提下,能够有效控制产品的质量,光纤激光打标机作为准确跟踪质量信息的一种手段,其需求正在扩大。
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