- 工具:十字螺丝刀、内六角扳手、白纸、红光指示功能(或激光低功率模式)。
- 前提:关闭设备电源,待激光器冷却;清理反射镜、聚焦镜表面灰尘(用专用清洁剂 + 无尘布,避免污染影响校准)。
- 定位偏移:开启红光,用白纸在聚焦镜下方承接光斑,观察红光是否与打标区域中心重合,初步判断偏移方向(左右 / 上下)。
- 目标:解决 90% 因 “松动” 导致的光路偏移。
- 操作:
- 用内六角扳手检查反射镜、聚焦镜的固定座螺丝,轻轻拧紧(避免用力过猛导致镜片变形)。
- 检查打标头与机架的连接螺丝、振镜底座固定螺丝,确保无松动、移位。
- 观察工作台是否水平,若轻微倾斜,调整机架底部调平脚,恢复水平状态。
- 适用场景:红光偏移、光斑位置偏离中心。
- 操作:
- 开启红光指示,在打标头下方 10cm 处放置白纸,标记红光落点(A 点)。
- 移动白纸至打标头下方 30cm 处,标记红光落点(B 点)。
- 若 A、B 点不在同一直线(或偏离中心),微调第一反射镜的调节旋钮(顺时针 / 逆时针),直到两点重合且位于中心。
- 重复上述步骤,校准第二、第三反射镜(若有),最终确保红光在不同高度均保持居中、无偏移。
- 操作:
- 拧松聚焦镜固定环,上下微调聚焦镜高度,同时用白纸承接光斑,直到光斑最小、最锐利。
- 锁紧固定环,再次用红光验证,确保聚焦后光斑与打标区域中心对齐。
- 若为光纤激光打标机,额外检查:
- 关闭电源后,拔出光纤接头(两端),用无尘布擦拭接头端面(避免指纹、灰尘)。
- 重新插入接头,确保卡扣扣紧,无松动;开机后用红光检查光纤输出是否居中。
- 校准后,用低功率、简单图案(如圆形)打标,观察:
- 光斑是否圆形、边缘锐利;
- 不同位置打标深浅是否一致;
- 无单边模糊、拖影现象,即校准成功。
- 若偏移不严重,可临时降低打标速度、适当提高功率,避免因光路偏移导致部件过载;
- 若红光严重偏移、无法校准,立即停机,联系售后(避免强行打标损坏镜片、激光器)。
- 校准时避免用手触摸镜片镀膜面,防止污染;
- 调节反射镜旋钮时,每次微调 1/8 圈,避免一次性调幅过大;
- 校准后连续打标 10 分钟,再次检查光斑状态,确认无回弹偏移。

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